Die Wasserstrahlschneidemaschine mit 2,5D-Kopf ist bereits bestellt. Wenn alles nach Plan verläuft, wird diese Maschine im 1. Quartal 2024 die neuen Räumlichkeiten von 247Watersnijden in Pijnacker zieren. Ein 6.000 m² großes Gebäude, in das vier Unternehmen der Holding von Oscar van Buijtene gemeinsam einziehen werden. Mit dieser neuen, innovativen Maschine lässt sich demnächst in ein und demselben Arbeitsgang eine Schweißkante oder eine Souverän-Kante an das Produkt schneiden. Darüber hinaus wird das Leistungsspektrum dieses Unternehmens in den neuen Räumlichkeiten um das Laserschneiden von technischen Kunststoffen mit einer Dicke von bis zu 50 mm erweitert.
Mit berechtigtem Stolz berichtet Marco Nederlof, Geschäftsführer des Lohnschneidunternehmens 247Watersnijden, über die Umzugspläne. Abgesehen davon, dass neue, innovative Maschinen angeschafft werden, wie oben beschrieben, ist es auch interessant zu erwähnen, dass beim Bau des neuen Gebäudes der Schwerpunkt auf „Nachhaltigkeit“ liegt. So werden unter anderem Sonnenkollektoren auf dem Dach installiert, um Energie in einer Batterie zu speichern, es wird keine Gasleitung mehr geben, und derzeit werden die Möglichkeiten geprüft, ein Grauwassersystem zu errichten, damit das verbrauchte Wasser nach der Filterung künftig wiederverwendet werden kann. Auf diese Weise lassen sich erhebliche Einsparungen beim künftigen Wasserverbrauch erzielen.
Produktion
In der derzeitigen 1.100 m² großen Produktionshalle, in der 247Watersnijden derzeit ansässig ist, sind derzeit vier Wasserstrahlschneidemaschinen unterschiedlicher Größe aufgestellt. Die Abmessungen der Maschinen reichen von 3 x 1,5 Metern bis zu 8 x 3 Metern. Die Kernkompetenz dieses im Jahr 2014 gegründeten Unternehmens ist das Schneiden von Blechen oder Formteilen, die von Dritten bei diesem Unternehmen in Auftrag gegeben werden. Eine enorme Produktvielfalt also, die von relativ einfachen Flanschen bis hin zu Blechplatten für die Verkleidung von Wagen zur Lagerung radioaktiver Krankenhausabfälle oder zu Halbzeugen für die Halbleiterindustrie, den Yachtbau oder für Röntgengeräte in der Lebensmittelindustrie reicht. „Im Grunde genommen sind das alles Projekte mit ganz eigenen Herausforderungen“, so Nederlof.
Sonderangebote
Auch in der Baggerindustrie ist 247Watersnijden zu Hause. So werden regelmäßig spezielle, maßgeschneiderte Produkte für diesen Sektor hergestellt, denken Sie beispielsweise an die großen Serien von „beschichteten“ gebogenen Blechen. Diese Bleche bestehen außen aus Stahl und sind innen mit Edelstahl ausgekleidet. „Bei der Anlieferung sind die Bleche auf der Außenseite bereits mit Markierungspunkten versehen, die die Schnittlinien angeben, entlang derer 247Watersnijden den Schnitt ausführt. Die nach dem Schneiden verbleibenden Halbschalen werden anschließend bei einem anderen Unternehmen zu Rohren zusammengeschweißt und danach ausgehärtet. Nach dem Aushärten werden die Rohre zusammen mit den daran angeschlossenen Saugleitungen zu verschiedenen Baggerprojekten weltweit verschifft, wo sie zur Aufschüttung von zusätzlichem Land verwendet werden. Denken Sie beispielsweise an die bekannten Palmeninseln in Dubai oder an die Inseln, die derzeit auf den Malediven aufgeschüttet werden.“ Ein schönes Beispiel für ein Projekt, das etwas näher an unserer Heimat liegt, sind die Bauteile, die die NS im vergangenen Jahr bei 247Watersnijden für die Bremssättel der Sprinter in den Niederlanden ausschneiden ließ.
Toleranzen
Monatlich werden in diesem Unternehmen etwa 24 Tonnen Schleifmittel aus Westaustralien verbraucht. Der rote Schneidsand, der durch einen Venturi-Effekt während des Schneidvorgangs dem Wasserstrahl beigemischt wird, sorgt dafür, dass nun etwa 60 bis 80 Aufträge pro Woche bzw. 3.000 Aufträge pro Jahr bearbeitet werden können. Da das abrasives Wasserstrahlschneiden ein kaltes Verfahren ist, lässt sich bei diesem Verfahren mit einem Hochdruck-Wasserstrahl (d. h. 5.000 bar) mühelos ein Loch mit einem Durchmesser von 3 mm in eine 30 mm dicke Platte schneiden. Die maximal zulässige Toleranz hinsichtlich der Schnittdicke beträgt 0,2 mm sowie 0,025 mm auf der X- und Y-Achse. Werden die beiden Tilt-A-Jet-Maschinen eingesetzt, kann 247Watersnijden nahezu rechtwinklig schneiden, wobei eine Toleranz von weniger als 0,1 mm erreichbar ist. Grundsätzlich eignen sich alle Arten von Plattenmaterialien für das Wasserstrahlschneiden, mit Ausnahme von gehärtetem Glas. Dazu gehören unter anderem Plattenmaterialien aus Edelstahl, Stahl, Aluminium, Verbundwerkstoffen, Kunststoffen und Holz bis hin zu verschleißfestem Stahl sowie Eisen- und Nichteisenmetallen. Die maximal zulässige Dicke des Plattenmaterials beträgt bei den meisten Wasserstrahlschneidemaschinen 200 mm und bei den neuesten Omax-Anlagen sogar 300 mm.
Webportal
Seit 2017 verfügt dieses Unternehmen über ein eigenes Webportal. Nederlof erklärt: „Ursprünglich war das Webportal ausschließlich für den internen Gebrauch bestimmt, doch seit 2022 steht es auch Kunden offen. Mit anderen Worten: Jeder Kunde verfügt im Webportal über einen eigenen Bereich, in dem die kundenbezogenen Daten sowie das gesamte Auftragsmanagementsystem gespeichert sind. Um als Kunde die Informationen in dieser digitalen Umgebung nutzen zu können, genügt es, digitale technische Dateien im DXF-, DWG- oder Stepfile-Format hochzuladen. Durch die Arbeit mit diesem Webportal lassen sich Abläufe wesentlich schneller abwickeln. Kunden können jederzeit (rund um die Uhr) selbst ihr Angebot erstellen, wann immer sie Zeit dafür haben. Auf diese Weise entlastet 247Watersnijden die Dispositionsabteilung, sodass diese wiederum einen besseren Service bei kundenspezifischen Anfragen bieten kann“, so Nederlof.
Effizienterer Materialeinsatz
Nicht nur im Hinblick auf die neuen Räumlichkeiten legt 247Watersnijden Wert auf Nachhaltigkeit, sondern auch während des Prozesses selbst. So werden beim Wasserstrahlschneiden immer mehr Produkte aus einer einzigen Platte geschnitten, um das Plattenmaterial so effizient wie möglich zu nutzen und den Schnittabfall auf ein Minimum zu beschränken.
