Wer eine Zeichnung für das Wasserstrahlschneiden hochlädt, wird mit der Frage konfrontiert, welche Schnittqualität er wünscht. Für viele Auftraggeber ist dies eine Entscheidung, die wie von selbst getroffen wird, obwohl davon eine ganze Menge abhängt: die Glätte der Schnittkante, die Maßgenauigkeit, der Preis und ob das Bauteil anschließend noch nachbearbeitet werden muss.
In diesem Artikel geht es nicht um die Zahlen (diese finden Sie auf unserer Seite „Spezifikationen Wasserstrahlschneiden“), sondern um die Entscheidung dahinter.
Die Schnittqualität ist im Kern eine Frage der Geschwindigkeit
Beim Wasserstrahlschneiden durchschneidet ein Strahl aus Wasser, gemischt mit einem Schleifmittel, das Material. Dieser Strahl benötigt Zeit, um sich seinen Weg nach unten zu bahnen. Bewegt sich der Schneidkopf schnell, hinkt der Strahl am unteren Rand der Platte etwas hinterher, wodurch eine rauere, leicht gestreifte Oberfläche entsteht. Bewegt sich der Kopf langsamer, hat der Strahl Zeit, auch die Unterseite sauber zu durchschneiden: eine glatte, maßgenaue Kante.
Die Schnittqualität ist also kein Ein-/Aus-Schalter, sondern ein Schieberegler zwischen Geschwindigkeit und Präzision. Eine höhere Qualität sorgt für eine glattere Kante und eine engere Toleranz, erfordert jedoch mehr Bearbeitungszeit pro Bauteil. Eine niedrigere Qualität ist kostengünstiger, führt jedoch zu einer raueren Kante.
Wir schneiden in vier Stufen: Standard (Q2), Mittel (Q3), Fein (Q4) und Exzellent (Q5).
Die Frage, die Sie sich bei jeder Kontur stellen sollten
Die beste Frage lautet nicht „Wie genau ist das möglich?“, sondern „Was muss diese Kante leisten?“. Überprüfen Sie Ihre Zeichnung daraufhin:
Standard (Q2) reicht für Kanten aus, die keine funktionalen Anforderungen erfüllen müssen. Außenkonturen, die später weggeschweißt oder abgedeckt werden, Aussparungen mit großzügigem Spielraum, Teststücke und Prototypen, bei denen die Form zählt und nicht die Hundertstel. Bitte beachten Sie: Bei dickeren Materialien entfällt diese Stufe, da der Radius dann einfach mehr Zeit benötigt.
„Mittel“ (Q3) ist der praktische Mittelweg für die meisten Konstruktionsarbeiten. Hierfür eignen sich Bauteile, die montiert werden, bei denen jedoch keine Passgenauigkeit erforderlich ist.
„Fein“ (Q4) wählen Sie für Passbohrungen, Nuten, Zahnprofile und alles, was ineinander greifen muss. Auch wenn nach dem Schneiden noch Gewinde geschnitten oder Kanten nachbearbeitet werden, ist ein feiner Schnitt von Vorteil: Es muss weniger Material korrigiert werden.
„Excellent“ (Q5) ist für sichtbare Teile und für Bauteile vorgesehen, bei denen die Maßgenauigkeit wirklich entscheidend ist. Passungen, Dichtflächen, dünne Stege zwischen zwei Bohrungen.
Sie müssen nicht alles in einer einzigen Qualität schneiden
Dies ist der Tipp, der in der Praxis den größten Unterschied macht. Meistens sind es nur wenige Konturen an einem Bauteil, die wirklich Präzision erfordern: eine Passbohrung, ein Achsabstand, eine Schließfläche. Der Rest darf etwas großzügiger ausfallen.
Geben Sie in Ihrer Zeichnung an, welche Maße entscheidend sind. Dann können wir uns gezielt darauf konzentrieren, anstatt das gesamte Bauteil in höchster Qualität zu fräsen und Sie für eine Präzision bezahlen zu lassen, die keinen Sinn ergibt.
Was eine höhere Qualität nicht löst
Die Schnittqualität bestimmt, wie glatt und maßhaltig der Schnitt ist. Was sie jedoch nicht verändert, ist die Tatsache, dass eine geschnittene Kante zurückbleibt. Wenn Sie eine wirklich abgerundete, glatte oder polierte Kante wünschen, ist dies eine Nachbearbeitung: Entgraten, Polieren oder Radiusfräsen.
Diese beiden Aspekte hängen eng miteinander zusammen. Ein gröberer Schnitt spart Maschinenzeit, kann jedoch einen zusätzlichen Entgratungsschritt erfordern. Ein feinerer Schnitt liefert oft eine Kante, die bereits in ihrer vorliegenden Form verwendbar ist. Da wir sowohl das Schneiden als auch die Nachbearbeitung im eigenen Haus durchführen, können wir bereits bei der Angebotserstellung sofort die kostengünstigste Kombination beider Verfahren mit einbeziehen.
Qualität im Portal auswählen
Wenn Sie einen Auftrag über unser Portal erteilen, wählen Sie selbst die gewünschte Schnittqualität aus. Wir liefern ab Schnittqualität 2 – das ist unser Qualitätsstandard. Den gröbsten technisch möglichen Schnitt (Q1) liefern wir nicht, da das Ergebnis nach unseren Maßstäben nicht gut genug ist.
Sind Sie sich nicht sicher, was Sie benötigen? Fügen Sie Ihre Frage hinzu oder rufen Sie uns an. Bei der Angebotserstellung sehen wir uns Ihre Zeichnung an und beraten Sie für jede Kontur, welche Lösung sinnvoll ist.
Loslegen
Die genauen Toleranzen je nach Güteklasse und Blechdicke finden Sie unter Spezifikationen zum Wasserstrahlschneidenaufgeführt. Möchten Sie wissen, welche Lösung für Ihr Bauteil sinnvoll ist? Laden Sie Ihre Zeichnung in den Portal , um innerhalb weniger Minuten ein Angebot zu erhalten, oder kontaktieren Sie uns unverbindlich.
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