Wer eine Zeichnung für das Wasserstrahlschneiden hochlädt, steht vor der Frage, welche Schnittqualität gewünscht ist. Für viele Auftraggeber ist dies eine Entscheidung, die wie auf Autopilot getroffen wird, obwohl einiges davon abhängt: die Glätte der Schnittkante, die Maßgenauigkeit, der Preis und ob das Bauteil anschließend noch nachbearbeitet werden muss.
In diesem Artikel geht es nicht um die Zahlen (diese finden Sie auf unserer Seite Spezifikationen Wasserstrahlschneiden), sondern um die Entscheidung dahinter.
Schnittqualität ist im Kern eine Entscheidung über die Geschwindigkeit
Beim Wasserstrahlschneiden schneidet ein mit Abrasiv vermischter Wasserstrahl durch das Material. Dieser Strahl benötigt Zeit, um sich seinen Weg nach unten zu bahnen. Bewegt sich der Schneidkopf schnell, eilt der Strahl unten in der Platte etwas nach, und es entsteht eine rauere, leicht gestreifte Oberfläche. Bewegt sich der Kopf langsamer, hat der Strahl die Zeit, auch die Unterseite sauber durchzuschneiden: eine glatte, maßhaltige Kante.
Die Schnittqualität ist also kein Ein/Aus-Schalter, sondern ein Schieberegler zwischen Geschwindigkeit und Präzision. Eine höhere Qualität liefert eine sauberere Kante und eine engere Toleranz, kostet aber mehr Maschinenzeit pro Bauteil. Eine geringere Qualität ist kostengünstiger, führt jedoch zu einer raueren Kante.
Wir schneiden in vier Stufen: Standard (Q2), Mittel (Q3), Fein (Q4) und Exzellent (Q5).
Die Frage, die Sie sich pro Kontur stellen sollten
Die entscheidende Frage ist nicht „wie genau geht es?“, sondern „was muss diese Kante leisten?“. Prüfen Sie Ihre Zeichnung daraufhin:
Standard (Q2) reicht für Kanten aus, die keine funktionale Aufgabe haben. Außenumrisse, die später verschweißt oder abgedeckt werden, Aussparungen mit großem Spiel, Probestücke und Prototypen, bei denen die Form zählt und nicht die Hundertstel. Hinweis: Bei dickerem Material entfällt diese Stufe, da der Strahl hier schlichtweg Zeit benötigt.
Mittel (Q3) ist der praktische Mittelweg für die meisten Konstruktionsarbeiten. Bauteile, die montiert werden, bei denen aber keine Passung auf dem Spiel steht.
Fein (Q4) wählen Sie für Passlöcher, Schlitze, Zahnprofile und alles, was ineinandergreifen muss. Auch wenn nach dem Schneiden noch Gewinde geschnitten oder gesenkt wird, ist ein feiner Schnitt vorteilhaft: Es gibt weniger Material zu korrigieren.
Exzellent (Q5) ist für Sichtteile und für Bauteile gedacht, bei denen das Maß wirklich kritisch ist. Passungen, Dichtflächen, dünne Stege zwischen zwei Löchern.
Sie müssen nicht alles in einer Qualität schneiden
Dies ist der Tipp, der in der Praxis den größten Unterschied macht. Meist benötigen nur wenige Konturen an einem Bauteil wirklich Präzision: ein Passloch, ein Achsabstand, eine Dichtfläche. Der Rest darf toleranter sein.
Geben Sie in Ihrer Zeichnung an, welche Maße kritisch sind. Dann können wir gezielt darauf steuern, anstatt das gesamte Bauteil in der höchsten Qualität zu schneiden und Sie für eine Präzision bezahlen zu lassen, die nicht erforderlich ist.
Was eine höhere Qualität nicht löst
Die Schnittqualität bestimmt, wie glatt und maßhaltig der Schnitt ist. Was sie nicht ändert, ist die Tatsache, dass eine Schnittkante zurückbleibt. Wenn Sie eine wirklich abgerundete, glatte oder polierte Kante wünschen, ist dies eine Nachbearbeitung: Entgraten, Polieren oder Radiusfräsen.
Diese beiden Faktoren sind kommunizierende Röhren. Ein gröberer Schnitt spart Maschinenzeit, kostet Sie aber möglicherweise einen Entgratungsschritt. Ein feinerer Schnitt liefert oft eine Kante, die bereits so verwendbar ist, wie sie ist. Da wir sowohl das Schneiden als auch die Nachbearbeitung im Haus durchführen, können wir beim Angebot direkt über die günstigste Kombination aus beidem mitdenken.
Qualität im Portal wählen
Bei der Erteilung eines Auftrags über unser Portal wählen Sie selbst die gewünschte Schnittqualität. Wir liefern ab Schnittqualität 2, das ist unser Standard. Den gröbsten technisch möglichen Schnitt (Q1) bieten wir nicht an, da das Ergebnis nach unseren Maßstäben nicht gut genug ist.
Sind Sie unsicher, was Sie benötigen? Fügen Sie Ihre Frage hinzu oder rufen Sie uns an. Beim Angebot prüfen wir Ihre Zeichnung und beraten Sie pro Kontur, was sinnvoll ist.
Loslegen
Die exakten Toleranzen pro Qualität und Plattendicke finden Sie unter Spezifikationen Wasserstrahlschneiden. Möchten Sie wissen, was für Ihr Bauteil sinnvoll ist? Laden Sie Ihre Zeichnung im Portal hoch, um innerhalb weniger Minuten ein Angebot zu erhalten, oder kontaktieren Sie uns unverbindlich.
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